El horno portador de calor orgánico de combustible de biomasa serie YLW es una caldera montada de rejilla de cadena de circulación forzada (rejilla reciprocante). La caldera consta de un cuerpo superior y una rejilla inferior, que se ensamblan en el sitio. La caldera tiene una estructura compacta, un tamaño reducido, un alto grado de montaje, un ciclo de instalación corto y bajos costos de instalación.

La superficie de calentamiento radiante del cuerpo de la caldera adopta un solo horno o bobinas de doble espiral compactas y el tubo de intercambio de calor de convección serpentina de fuerza trasera.

De acuerdo con las características del combustible, se adopta una estructura especial antipolvo para reducir la suciedad y facilitar la limpieza. La sección de intercambio de calor por convección de la caldera adopta filas escalonadas altas y bajas, ampliando el espacio y un dispositivo de limpieza de cenizas para organizar el dispositivo de soplado de cenizas para reducir la acumulación de cenizas de la caldera y mejorar la eficiencia de la caldera.

En comparación con la caldera tradicional de carbón, tiene un espacio de combustión de horno más grande para adaptarse a las características de alto contenido volátil del combustible de biomasa.

La cámara de combustión de la parrilla se eleva y el aire secundario está dispuesto: la parrilla se divide en la entrada de aire, el volumen de aire se ajusta de forma independiente y la parrilla se ajusta de forma continua.

La rejilla adopta una rejilla de material resistente a altas temperaturas y una forma razonable de enfriamiento por aire. La rejilla es confiable en uso y tiene una larga vida útil.

El dispositivo de alimentación tiene derechos de propiedad intelectual independientes y utiliza un mecanismo de bloqueo de material.

Superficie de intercambio de calor por radiación del horno, la superficie de intercambio de calor por convección adopta una estructura especial antidesgaste.

La caldera adopta materiales de aislamiento térmico de alta calidad y tecnología de construcción especial, y el efecto de aislamiento térmico es bueno.

La conexión del tubo de la superficie de calentamiento de la caldera requiere una tecnología y equipo de soldadura totalmente automáticos con protección de gas, que puede ser 100% de detección en línea de rayos X en tiempo real. La calidad de la soldadura es estable y confiable.

 

Ventaja de rendimiento

 

1. Alta eficiencia y ahorro de energía

La sección de intercambio de calor por radiación del horno adopta una estructura de tubo en espiral de doble densidad, y la sección de intercambio de calor por convección tiene un intercambio de calor de retorno múltiple de tipo S.

La parte trasera está equipada con precalentador de aire, caldera de calor residual de vapor, economizador de agua caliente para la recuperación del calor residual según el uso de calor residual del usuario, reduciendo la temperatura de escape, mejorando la eficiencia de la caldera, reduciendo el consumo de combustible y ahorrando energía.

La caldera adopta materiales de aislamiento térmico de alta calidad y tecnología de construcción especial, con menos pérdida de calor, baja temperatura de escape y alta eficiencia térmica de la caldera.

La cámara de combustión de la rejilla se eleva y se dispone el aire secundario para la combustión. La combustión del combustible es uniforme y suficiente, y la eficiencia de la combustión es alta.

El diseño especial de la rejilla y el arco del horno, la rejilla se divide en el almacén, el volumen de aire se ajusta de forma independiente y el combustible tiene una gran adaptabilidad.

La sección de intercambio de calor por convección de cola tiene una estructura especial y está equipada con un dispositivo de soplado, que no deposita cenizas durante el funcionamiento y tiene una alta eficiencia de intercambio de calor.

La superficie de calentamiento está completa y razonablemente dispuesta, la caldera se inicia rápidamente y el margen de carga es grande.

 

2. seguro y confiable

La superficie de calentamiento radiante del horno es una bobina compacta, y la superficie de calentamiento está dispuesta adecuadamente, lo que efectivamente reduce la carga de calor en la superficie del tubo, y el uso del medio de transferencia de calor es más seguro.

El flujo medio es razonable. El aceite de transferencia de calor es bajo (entrada) a alto (salida). El gas medio generado durante la operación es difícil de mantener en el horno y puede descargarse fácilmente del sistema.

El dispositivo de alimentación adopta un mecanismo de bloqueo de material para distribuir el aire secundario del material de alimentación, lo que evita efectivamente que la llama se encienda y dañe la tolva.

La operación de la caldera adopta monitoreo remoto y cerca del suelo, control automático completo e instrumentos de monitoreo, seguridad, confiabilidad y fácil operación. La combinación de tecnología de control de automatización industrial, tecnología de Internet, software de computadora y tecnología de inteligencia artificial para construir una plataforma de IoT de caldera industrial puede lograr la interacción remota hombre-máquina y el intercambio de datos, y realizar el control automático.

 

3. Protección del medio ambiente De acuerdo con los requisitos de la garantía local defectuosa, se debe configurar el equipo con un equipo de tratamiento de gases de combustión adecuado y la emisión de gases de combustión debe cumplir con los requisitos de protección ambiental. .