Descripción breve:
Los calentadores de aceite térmico orgánico de la serie YLL/YGL son calderas de circulación forzada que cuentan con parrilla de cadena o parrilla fija. La caldera consta de un conjunto superior y una sección inferior de parrilla/parrilla fija, que se ensamblan en el sitio.
La superficie de calefacción del cuerpo de la caldera comprende arreglos de tubos circulares fuertemente enrollados, que consisten en capas interna y externa. El espaciado entre las bobinas está diseñado para adaptarse al tipo específico de combustible, lo que ayuda a minimizar los depósitos de ceniza.
La soldadura a tope de los tubos de la superficie de calefacción se realiza mediante procesos automatizados de soldadura con gas protector y equipos especializados; también se dispone de inspección radiográfica en línea en tiempo real al 100 %, lo que garantiza una calidad de soldadura constante y fiable.
La caldera está diseñada para un montaje compacto, y consta de componentes más pequeños y manejables que permiten un corto ciclo de instalación en el sitio.

Características:
1. Alta eficiencia y ahorro energético

La superficie de intercambio de calor del cuerpo del calentador utiliza una estructura de tubos fuertemente enrollados. Un recorrido de flujo de gases de combustión en forma de S y de múltiples pasos garantiza un alto coeficiente de transferencia de calor y una eficiencia térmica superior.
El escape de la caldera está equipado con un precalentador de aire de alta eficiencia o una unidad de recuperación de energía (para generación de vapor o agua caliente) para capturar el calor residual, reducir la temperatura de los gases de combustión, aumentar la eficiencia térmica general y reducir el consumo de combustible.
La caldera incorpora materiales de aislamiento de alta calidad y un diseño estructural especializado, lo que resulta en una pérdida de calor mínima.
La parrilla y el arco del horno están diseñados específicamente, con flujo de aire ajustable de forma independiente, lo que garantiza una combustión de carbón uniforme y completa y ofrece una amplia adaptabilidad a diversos tipos de carbón. La integración de tecnologías de control de automatización industrial, tecnologías de Internet, software informático e inteligencia artificial para crear una plataforma de IoT para calderas industriales permite la interacción remota hombre-máquina, el intercambio de datos y el control automatizado.

2. Seguridad y fiabilidad

La superficie de calefacción del cuerpo de la caldera consta de bobinas dispuestas de forma compacta, posicionadas de manera óptima para reducir eficazmente la carga térmica en las superficies de los tubos. Además, el uso de un medio de aceite térmico mejora la seguridad operativa.
El caudal del medio está bien regulado; el aceite térmico pasa de una velocidad menor en la entrada a una velocidad mayor en la salida. Cualquier gas generado durante el funcionamiento se elimina fácilmente del sistema, evitando que quede atrapado dentro del horno.
La bóveda del horno está construida con un arco de bobinas dispuestas de forma compacta, lo que evita el sobrecalentamiento y garantiza una vida útil larga y continua.
El sistema de la caldera incorpora monitoreo remoto y en el sitio de múltiples parámetros, junto con un conjunto completo de herramientas de control automatizado e instrumentación.

3. Protección ambiental: Se configura el equipo adecuado de tratamiento de gases de combustión de acuerdo con las normativas ambientales locales, garantizando que las emisiones de gases de combustión cumplan con todas las normas de protección ambiental.
Proporcione sus requisitos.