La caldera de portador térmico orgánico alimentada con biomasa de la serie YLW es una unidad modular de circulación forzada que incorpora una parrilla de cadena (o una parrilla reciprocante). La caldera consta de un conjunto superior y una sección inferior de parrilla, que se ensamblan en el sitio. El diseño es compacto y requiere una pequeña huella; ofrece un alto grado de prefabricación, un corto ciclo de instalación y bajos costos de instalación.
La superficie de calentamiento radiante del cuerpo de la caldera utiliza ya sea una configuración de hogar único o bobinas helicoidales dobles fuertemente empaquetadas, complementadas por un intercambiador de calor convectivo serpentín.
Para adaptarse a características específicas del combustible, el diseño incorpora elementos antipolvo que minimizan la suciedad y simplifican la limpieza. La sección de intercambio de calor convectivo emplea una disposición de tubos escalonada y ampliamente espaciada e incluye un sistema integrado de limpieza de cenizas (soplador de hollín) para evitar la acumulación de cenizas y mantener una alta eficiencia térmica.
En comparación con las calderas tradicionales alimentadas con carbón, esta unidad presenta una cámara de combustión más grande para manejar mejor el alto contenido de volátiles típico de los combustibles de biomasa.
La cámara de combustión está ampliada y equipada con un sistema de suministro de aire secundario; el área de la parrilla se divide en zonas de aire distintas con flujo de aire ajustable de forma independiente, y la velocidad de la parrilla se puede regular de forma continua.
La parrilla está construida con materiales resistentes a altas temperaturas y presenta un diseño optimizado de enfriamiento por aire, lo que garantiza un funcionamiento confiable y una larga vida útil.
El sistema de alimentación de combustible está protegido por derechos de propiedad intelectual independientes y utiliza un mecanismo especializado de bloqueo de material.
Tanto las superficies de intercambio de calor radiantes como las convectivas están diseñadas con características específicas anti-desgaste. La caldera utiliza materiales de aislamiento térmico de alta calidad y un diseño especializado que garantiza una excelente prestación de aislamiento térmico.
La conexión de los tubos de la superficie de calentamiento de la caldera requiere tecnología de soldadura automática bajo gas de protección, junto con equipos capaces de realizar una inspección radiográfica en línea en tiempo real al 100 %. Esto garantiza una calidad de soldadura constante y confiable.

Ventaja de rendimiento

1. Alta eficiencia y ahorro energético
La sección de intercambio de calor radiante del hogar presenta una estructura de bobina helicoidal de doble densidad, mientras que la sección de intercambio de calor convectivo utiliza un diseño de pasos múltiples tipo S.
El extremo final está equipado con un precalentador de aire, una caldera de vapor de recuperación de calor residual o un economizador de agua caliente, adaptados a los requisitos específicos de recuperación de calor residual del usuario, para reducir la temperatura de los gases de escape, aumentar la eficiencia de la caldera, reducir el consumo de combustible y ahorrar energía.
La caldera incorpora materiales de aislamiento térmico de alta calidad y técnicas de construcción especializadas, lo que resulta en una pérdida de calor mínima, bajas temperaturas de los gases de escape y una alta eficiencia térmica.
La cámara de combustión basada en parrilla está elevada e incluye un sistema de suministro de aire secundario, lo que garantiza una combustión uniforme y completa del combustible y una alta eficiencia de combustión.
El diseño único de la parrilla y el arco del hogar, con la parrilla dividida en zonas de aire distintas que permiten la regulación independiente del flujo de aire, permite al sistema adaptarse a una amplia variedad de tipos de combustible.
La sección de intercambio de calor convectivo en el extremo final presenta un diseño especializado y está equipada con un sistema de soplado de hollín, que evita la acumulación de cenizas durante el funcionamiento y mantiene una alta eficiencia de intercambio de calor.
Las superficies de calentamiento están dispuestas de forma óptima y lógica, lo que permite un arranque rápido de la caldera y proporciona un margen de carga sustancial.

2. Seguridad y confiabilidad
La superficie de calentamiento radiante consiste en una bobina fuertemente empaquetada, con las superficies de calentamiento posicionadas para reducir eficazmente la carga térmica en las paredes de los tubos, lo que garantiza un funcionamiento más seguro cuando se utiliza un medio líquido de transferencia de calor.
El caudal del medio está bien regulado; el fluido de transferencia de calor pasa de una velocidad menor en la entrada a una velocidad mayor en la salida. Los gases intermedios generados durante el funcionamiento son difíciles de contener dentro del hogar y se pueden eliminar fácilmente del sistema.
El dispositivo de alimentación emplea un mecanismo de bloqueo de material para distribuir aire secundario al combustible entrante; esto evita eficazmente el retroceso de llama y protege la tolva de daños.
El sistema de la caldera admite tanto monitoreo remoto como en sitio, con un conjunto completo de herramientas de control automático e instrumentación que garantizan seguridad, confiabilidad y facilidad de operación. Al integrar automatización industrial, tecnologías de Internet, software de computadora e inteligencia artificial, se puede establecer una plataforma de IoT para calderas industriales, lo que permite la interacción remota hombre-máquina, el intercambio de datos y el control automatizado.

3. Protección ambiental: De conformidad con las regulaciones ambientales locales, el sistema debe estar equipado con el equipo adecuado de limpieza de gases de combustión, asegurando que todas las emisiones de gases de combustión cumplan con los estándares de protección ambiental establecidos.